Цифровая радиография занимает все более уверенные позиции в ряду современных методов неразрушающего контроля. Преимущества ее очевидны: это цифровые возможности анализа радиограмм, удобство их хранения и пересылки, отсутствие затрат на расходные материалы, бо'льшая продуктивность, меньший риск для оператора и многое другое. Однако, в настоящее время организация на производстве цифровой промышленной радиографии все еще требует немалых финансовых вложений, в основном из-за стоимости соответствующего оборудования, чего многие, к сожалению, не могут себе позволить.

В 2007-2010 годах Международное агентство по атомной энергии, МАГАТЭ, провело международный исследовательский проект "Оптимизация методов и средств цифровой промышленной радиографии", имея целью попытаться удешевить технологию и этим дать возможность предприятиям из стран-участниц, в особенности развивающихся, получить в распоряжение собственный прибор для проведения цифровой радиографии и обучить ей своих специалистов неразрушающего контроля. Для реализации этого, каждая из организаций, принимающих участие в проекте, должна была собрать свой флюороскоп, используя оптические и электронные составляющие, закупленные и присланные МАГАТЭ, а корпус прибора изготовить самостоятельно, действуя по чертежам немецкого института материаловедения BAM.

В проекте были задействованы команды из 11 стран: Аргентина, Бразилия, Германия, Индия, Канада, Малайзия, Пакистан, Румыния, Сирия, Уругвай и Узбекистан. Среди них специалисты НК как уже работающие в сфере компьютерной радиографии и томографии, оцифровки пленочных радиограмм, съемки на гибких пластинах и других областях современной цифровой радиографии, так и новички, столкнувшиеся с темой впервые, и получившие, таким образом, уникальную возможность обмена опытом. К последним можно отнести и команду из Узбекистана, – потому, участие в исследовании было для нее особенно полезным, спасибо МАГАТЭ. Краткое описание работ, проведенных в рамках проекта в Узбекистане, и их результатов было представлено на Московской конференции по неразрушающему контролю 2011-го года в докладе "Участие Узбекистана в международном исследовательском проекте МАГАТЭ "Оптимизация средств и методов цифровой промышленной радиографии": Скачать плакат (jpg)

Контроль механических напряжений

Сегодня на предприятиях республики находятся в эксплуатации множество грузоподъемных механизмов, котлов, сосудов давления и других поднадзорных объектов с истекшим нормативным сроком службы. Полная замена этого оборудования требует огромных вложений. С каждым днем оборудование становится старше, процесс усталости металла ничем не контролируется, а значит возможны серьезные аварии. Необходимо вовремя проводить техническое диагностирование таких объектов, выявляя параметры напряженно-деформированного состояния металла, чтобы объективно оценить его степень износа и усталости.

В Навоийском горно-металлургическом комбинате (НГМК) были проведены исследования нового метода неразрушающего контроля - оценки концентрации механических напряжений в металлоконструкциях с помощью прибора, работающего на принципе магнитной анизотропии, индикатора Stress-Vision. Актуальность применения метода в Узбекистане, описание прибора, результаты испытаний на реальных производственных объектах и приблизительная оценка экономической эффективности внедрения метода на производстве (на примере НГМК) были описаны сотрудниками НГМК в докладе на Ташкентсткой конференции по инновационным технологиям 2011 г.